彈簧變形的因素有內(nèi)因和外因，內(nèi)因 ：化學(xué)成分的影響；組織結(jié)構(gòu)的影響；外因：變形溫度 ；變形速度 ；應(yīng)力、應(yīng)變狀態(tài)；尺寸因素
（1）彈簧組織：晶格類型、雜質(zhì)、晶粒大小、形狀及晶界強(qiáng)度。如純鐵比碳鋼的塑性好、變形抗力低。
（2）變形溫度：
大多數(shù)彈簧，總的趨勢(shì)是：溫度升高，塑性增加，變形抗力下降。
加熱的作用：提高塑性、降低變形抗力、提高工件的成形準(zhǔn)確度。
冷卻的作用：局部冷卻，提高板料危險(xiǎn)斷面的強(qiáng)度。
對(duì)于碳鋼而言，存在幾處特殊情況：
冷脆區(qū)（或藍(lán)脆區(qū)）：200℃~400 ℃，變形抗力增加，塑性降低。夾雜物以沉淀的形式在晶界、滑移面析出，產(chǎn)生沉淀硬化
熱脆區(qū)： 800℃~950 ℃，F(xiàn)eS不溶于固體鐵，在晶界形成低熔點(diǎn)的共晶體。
高溫脆區(qū)： 1250 ℃以上，過(guò)熱，過(guò)燒。
在選擇變形溫度時(shí)，碳鋼應(yīng)避開冷脆區(qū)和熱脆區(qū)
（3）變形速率：
定義： 單位時(shí)間內(nèi)應(yīng)變的變化量。
變形速率對(duì)彈簧塑性和變形抗力的影響比較復(fù)雜，需同時(shí)考慮其它因素的影響。
（4）應(yīng)力、應(yīng)變狀態(tài)
應(yīng)力狀態(tài)：靜水壓力越大，彈簧表現(xiàn)的塑性越好。
應(yīng)變狀態(tài)：壓應(yīng)變的成分越多，拉應(yīng)變的成分越少，越有利于材料塑性的發(fā)揮
因此，壓應(yīng)力個(gè)數(shù)多、拉應(yīng)力個(gè)數(shù)少，彈簧的塑性好。
（5）尺寸因素
其他條件相同時(shí)，尺寸越大，塑性越差。
彈簧塑性變形的力學(xué)條件
彈簧材料硬化規(guī)律（真實(shí)應(yīng)力—應(yīng)變曲線）
（1）彈簧組織：晶格類型、雜質(zhì)、晶粒大小、形狀及晶界強(qiáng)度。如純鐵比碳鋼的塑性好、變形抗力低。
（2）變形溫度：
大多數(shù)彈簧，總的趨勢(shì)是：溫度升高，塑性增加，變形抗力下降。
加熱的作用：提高塑性、降低變形抗力、提高工件的成形準(zhǔn)確度。
冷卻的作用：局部冷卻，提高板料危險(xiǎn)斷面的強(qiáng)度。
對(duì)于碳鋼而言，存在幾處特殊情況：
冷脆區(qū)（或藍(lán)脆區(qū)）：200℃~400 ℃，變形抗力增加，塑性降低。夾雜物以沉淀的形式在晶界、滑移面析出，產(chǎn)生沉淀硬化
熱脆區(qū)： 800℃~950 ℃，F(xiàn)eS不溶于固體鐵，在晶界形成低熔點(diǎn)的共晶體。
高溫脆區(qū)： 1250 ℃以上，過(guò)熱，過(guò)燒。
在選擇變形溫度時(shí)，碳鋼應(yīng)避開冷脆區(qū)和熱脆區(qū)
（3）變形速率：
定義： 單位時(shí)間內(nèi)應(yīng)變的變化量。
變形速率對(duì)彈簧塑性和變形抗力的影響比較復(fù)雜，需同時(shí)考慮其它因素的影響。
（4）應(yīng)力、應(yīng)變狀態(tài)
應(yīng)力狀態(tài)：靜水壓力越大，彈簧表現(xiàn)的塑性越好。
應(yīng)變狀態(tài)：壓應(yīng)變的成分越多，拉應(yīng)變的成分越少，越有利于材料塑性的發(fā)揮
因此，壓應(yīng)力個(gè)數(shù)多、拉應(yīng)力個(gè)數(shù)少，彈簧的塑性好。
（5）尺寸因素
其他條件相同時(shí)，尺寸越大，塑性越差。
彈簧塑性變形的力學(xué)條件
彈簧材料硬化規(guī)律（真實(shí)應(yīng)力—應(yīng)變曲線）
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